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环氧防腐玻璃鳞片胶泥

简要描述:

环氧防腐玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片涂料缺乏相应的产品标准及测试方法。尽管玻璃鳞片涂料进入我国市场已有相当的历史,但缺乏相应的产品标准及测试方法,造成不少厂家以次充好,以其它价格低廉的防锈颜料代替玻璃鳞片,严重扰乱了市场秩序。对于玻璃鳞片涂料而言,相关产品的物理化学性能,如附着力等

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玻璃鳞片涂料的应用领域 : 玻璃鳞片与多种树脂配置成防腐涂料、胶泥,可广泛用于:
     1、污物处理设备,如废气废液装置,水处理设施,烟囱,排烟脱硫装置。
     2、石油贮槽内衬。
     3、海洋工程、海洋开发工程,建筑物,构造物,船舶的内舱、甲板、海水水箱、海洋钻井,采油平台
     4、混凝土建筑中的应用:玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖设施等的防腐。
     5、各类装置中的应用:化工行业的化工装置、各种贮槽容器、化学反应塔、管道等设备均可用玻璃鳞片涂料防腐。
     6、市政工程、桥梁、码头、水闸和建筑防腐。
     7、各种类型食品容器和海水冷却管的内衬,石油储罐底部平面的衬层(部分焊接、铆接点)。
     8、电子的容器内衬。
     9、船舶的内外防腐。
     10、跨海大桥、港湾码头的防腐工程。染料、石油、化学、制药、清洗剂、氯碱、纯碱纸浆等行业。
     11、电镀金属工业的电镀和酸洗。
     12、锅炉、水槽存储器的内储层。
     13、食品工业中的发酵池、存储器底面衬层。
     14、交通运输业的罐式卡车、容器、船罐。
     15、渔业中的鱼罐,储运器。
     16、家畜业中的猪及家禽农场、储藏窖。
     17、外墙及屋面防水。
     18、新的工业领域、新的用途方面也已得到广泛的应用。如用不饱和聚酯制成水下的防腐蚀玻璃鳞片涂料,当配入毒性添加剂后还具有水下长效防污性。这是利用玻璃鳞片的阻挡渗透扩散作用使涂料中的毒性添加剂的和反渗透时间延长,因此具有长效性。当涂料的玻璃片含量高时,涂层尤如一种高度完整的玻璃质体,具有良好的耐磨性、抗冲击性,因此还可用作破船的保护涂层。将玻璃鳞片加入聚丙烯酸树脂中,还可制成一种能反射太阳光的隔热涂料,还具有良好的耐候性,可用于金属屋顶、石油贮罐、粮仓等需要隔热的环境。在环氧树脂粉末涂料中加入玻璃鳞片,可制成类似搪玻璃具有的耐热、耐蚀性能,可用于管道内外壁防护。玻璃鳞片表面涂锌,还可制成油罐内壁用的防腐蚀、抗静电涂料。将树脂基玻璃鳞片涂料涂于钢板,上覆改性聚乙烯薄片,可压制成剥离强度高的复合材料。环氧树脂玻璃鳞片涂料用于游泳池有优良的抗含氯水性能。将树脂基玻璃鳞片涂料用于电机及易振机械外壳,能起声阻尼作用而减少噪音。

环氧防腐玻璃鳞片胶泥

C-玻璃鳞片表面处理的重要性:通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理,可在无机物质(C-玻璃鳞片)和有机物质(树脂)的界面之间架起“分子桥”,把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起,因此,硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。

作用原理

施工后的玻璃鳞片涂料中,横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的延长,相当于有效地增加了玻璃鳞片防腐层的厚度。

环氧防腐玻璃鳞片胶泥

结构

玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能zui低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具有更加优越的性能。玻璃种类 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO

C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9

E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3

表1玻璃鳞片的玻璃组成 (%)

由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的,因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。

玻璃种类 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O

C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95

E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64

注:测试数据为9.5um厚涂膜在96℃的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。

表2玻璃的耐蚀性 (%)

特性

1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。

2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。

3)热膨胀系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。

4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。

5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。

玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工方法等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。关于玻璃鳞片涂料品种及特性见表3,其物理性能见表4。

树脂种类 型号 适用范围 耐热性/℃

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